Verarbeitungstechnologie von Duplexrohr aus Edelstahl

Die Riser-Offshore-Ölplattform wird lange von der Welle gewaschen, also muss sie eine hohe Festigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen.Das zweiphasige Rohr aus Edelstahl hat die Vorteile einer hohen Korrosionsbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chlorid-Ionen und ist ein ideales Material für Offshore-Ölplattform-Riser,Nächstes ist die Verarbeitungstechnologie der zweiphasigen Edelstahlrohrstange zu verstehenDas Duplexrohr aus Edelstahl ist allerdings sehr empfindlich gegenüber der Niederschlagung der dritten Phase, wie z.B. intermetallischer Verbindungen,so ist es schwierig, den Produktionsprozess beim Schweißen und Wärmebehandlung zu steuern. beschreibt den Produktionsprozess von perfekten Duplex-Edelstahlrohren. Zu den Prioritäten gehören die Prüfung von Rohstoffen, Ultraschallprüfung von Edelstahlplatten, Planung, Formierung, Vorschweißen,Rundheit, Schneiden, Schweißen, Dimensionieren und Wärmebehandlung, Inspektion der Schweißleitung, Inspektion der Rohrenddurchdringung, Wasserdruckprüfung,Passivierung der Beiklinge und Kontrolle der fertigen Ware nach der Verpackung in die LagerhalleDie zweite ist die Formung, bei der Herstellung von gerade geschweißten Rohren besteht die Produktionsschwierigkeit darin, die Edelstahlkante des Biegemoments wirksam zu gewährleisten.die traditionelle Formtechnologie ist schwer zu lösen, aber die Ausfallfestigkeit von Duplex-Edelstahl ist etwa doppelt so hoch wie bei gewöhnlichem austenitischem Edelstahl, und auch die Formschwierigkeit ist erhöht.

Die flexible Formtechnologie nutzt die Spannungseffekte der Wicklung und Biegung und setzt den Biegemoment maximal auf den Rand des Edelstahlbandes an.Der Formgrad der Biege kann frei eingestellt werden, um den besten Schweißzustand zu erreichen. Schweißen mit einer Kombination aus Plasma-Bogen- und Wolfram-Bogen-Schweißtechniken.Zwei-seitige FormgebungDie Schweißvorgänge werden dann mit reinem Argon geschweißt, um die Tendenz schädlicher Phasenabfälle zu verringern.Es ist besser, die niedrigstmögliche Linienenergie zu verwenden., ist die optimale Leitungsenergie weniger als 16 kJ/cm. Die Außentemperatur zwischen den Schichten ist für das Schweißen von Duplex-Edelstahl sehr wichtig. Sie muss unter 100 kontrolliert werden.Eine zu hohe Zwischenschichttemperatur erhöht die Tendenz zu schädlichen Phasenabfällen und beeinträchtigt die Produktleistung.. Wärmebehandlung. Bei der Wärmebehandlung nach dem Schweißen wird der Induktionsofen verwendet, um eine Festlösung auf dem gesamten geschweißten Rohr zu behandeln. Die Wärmebehandlungstemperatur erreicht 1050-1120,mit Wasserdusche, die bis zu 40 °C kühltDas Vorhandensein von Austenit in der doppelphasigen Struktur kann die Bruchbarkeit und die Korngroßentwicklung von hochchromhaltigem Ferrit verringern und die Schweißfähigkeit und Zähigkeit, die Ausbeutefestigkeit,Die Korrosionsbeständigkeit der Korngrenze und die Korrosionsbeständigkeit von Austenit im Edelstahl können durch chrombeschichtetes Ferrit verbessert werden, insbesondere Chloride und Sulfide haben eine hohe Fähigkeit zur Spannungskorrosionscracking (SCC), so dass sie langfristige Probleme effektiv lösen können.Die vorstehende Technologie ist die zweiphasige Verarbeitung von Edelstahlrohren, wenn Sie mehr wissen müssen Edelstahl-Rechteckrohr, Edelstahl Sanitärrohr, Edelstahl nahtlos Rohr Inhalt, können Sie uns jederzeit kontaktieren!